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本书是经全国职业教育教材审定委员会审定的“十二五”职业教育国家规划教材，是根据*于新颁布的中等职业学校相关专业教学标准，同时参考数控车工、数控铣工职业资格标准编写的。本书以数控加工实践为主线，以典型汽车机械零件为载体，结合全国数控专业课程改革成果及近年来数控技能大赛成果，以任务驱动、理实一体教学形式呈现教学内容，主要内容包括数控机床基本知识、数控加工工艺及编程基础、数控车削编程与加工、数控铣削编程与加工、CAD/CAM自动编程与加工。

前言第1章数控机床基本知识111数控机床的产生与发展112数控机床的分类与加工特点4121数控机床的分类4122数控机床的加工特点713数控机床的工作原理及组成8131数控机床的工作原理8132数控机床的结构组成814数控机床坐标系10141机床坐标系10142工件坐标系1215数控机床安全操作规程及日常维护与保养13思考与练习15第2章数控加工工艺及编程基础1621常用量具16211游标卡尺16212深度游标卡尺17213游标角度尺18214外径千分尺19215内测千分尺20216三点内径千分尺20217内径量表21218螺纹塞规与环规2222数控加工常用刀具23221数控加工常用刀具的种类和特点23222数控加工刀具的材料24223数控车床常用刀具26224数控铣床常用刀具2723数控加工常用装夹方式28231夹具的分类28232机床夹具的组成和作用29233数控车床常用夹具及装夹方式29234数控铣床常用夹具及装夹方式3324数控机床程序结构35241程序结构35242程序段组成3625数控机床常用编程指令37251数控机床常用G指令37252数控机床常用M指令3926数控加工工艺40261数控加工工艺分析40262加工方法选择及工艺路线的确定41263机床和工艺装备的选择及切削用量的确定46264数控机床加工工艺文件47265基点的数值计算5027典型零件数控加工工艺分析51271螺纹锥轴数控车削加工工艺51272十字凹台铣削加工工艺53思考与练习55第3章数控车削编程与加工5931数控车床基本操作59311数控车床开机、关机操作59312数控车床面板功能介绍60313数控车床手动操作和回参考点操作64314数控程序的输入与编辑66315MDI运行与对刀操作67316单段加工与自动加工69317数控车床报警与处理7032数控车床编程指令71321G00快速点定位指令及应用71322G01直线插补指令及应用71323G02/G03圆弧插补指令及应用72324直线、圆弧过渡指令及应用73325G90直线切削循环指令及应用73326G32等螺距螺纹加工指令及应用76327G92 螺纹切削单一循环指令及应用77328G71轮廓粗加工复合循环、G70轮廓精加工复合循环指令及应用79329G73 轮廓粗加工封闭切削循环指令及应用823210G75径向沟槽复合切削循环指令及应用833211G76螺纹切削复合循环指令及应用843212子程序编程及应用8533数控车削加工实例86331汽车变速器输出轴的编程与加工87332汽车转向器球头销的编程与加工93333汽车制动系统制动毂的编程与加工97334汽车液压系统螺纹管接头的编程与加工101335汽车变速器变速齿轮坯的编程与加工105思考与练习110第4章数控铣削编程与加工11341数控铣床基本操作113411数控铣床开机、关机及面板功能介绍113412手动操作及回参考点操作118413程序的输入与编辑119414MDI运行与对刀操作120415单段加工与自动加工122416加工中心装刀、换刀操作122417数控铣床报警与处理12342数控铣床编程指令124421G00快速点定位指令及应用124422G01直线插补指令及应用125423G02/G03圆弧插补指令及应用126424G41/G42刀具半径补偿指令及应用126425G43/G44刀具长度补偿指令及应用128426子程序编程及应用131427G52局部坐标系指令及应用132428G68坐标系旋转指令及应用134429G511可编程镜像指令及应用1354210G81钻孔循环指令及应用1364211G83深孔钻削循环指令及应用1374212G84攻螺纹循环指令及应用1394213G85精镗孔循环指令及应用13943数控铣削加工实例141431汽车机油泵外转子编程与加工141432汽车机油泵端盖编程与加工147433汽车底盘连接头编程与加工152434汽车轮毂编程与加工157思考与练习161第5章CAD/CAM自动编程与加工16851CAXA2013数控车软件编程与加工168511CAXA2013数控车软件界面介绍168512数控机床程序接收及程序传输方法173513CAXA2013数控车软件加工实例17352CAXA2013制造工程师软件编程与加工176521CAXA制造工程师软件界面介绍177522二维零件CAD/CAM加工178523三维零件CAD/CAM加工186思考与练习193附录FANUC 0iMateTC系统数控车床（铣床）常用G代码功能196参考文献198

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要看清一家好公司与一项好投资之间的差异。好公司具有很多的优势，但如果对其所付价格太高，就会是一笔坏投资。相反，相对于一定的预期回报率，如果并购价格足够低，问题公司可能就是一个好的投资机会，特别是那种对战略买方有优势互补的问题公司。

……

如果你的公司没有创造足够的利润且没有无形资产价值的话，那么，所列的第三个选项（在你经营中所使用的有形资产的当期价值）就是衡量投资的合适指标。在一个没有无形资产或商誉价值且业绩不佳的公司里，你的投资主要构成是公司有形资产的当期价值。

如果你的企业创造了足够的利润，带来了经营价值或商誉价值（例如，你创造的利润超过了你的预期回报率），那么，你的公司就拥有无形资产价值，你的投资就必须以不同的方式来计量。对于所创利润高于其资本成本的公司，其所有者对该企业投资的价值，就是企业未来预期回报的现值。这些预期回报越高，其所有者投资价值也就越大。

就非上市公司而言，投资者应该关注的回报是它的可用现金，即该公司剔除了下述科目的所余现金：所有成本费用和税款的支出以及所有资本支出和运营资金的所有再投资需求。这种资金有时也称作自由现金流，是企业已投资本的净现金流。它的计算方式如下：

税后净收益

加：利息费用——免除所得税的

加：非现金费用——折旧和摊销

减：资本支出

减：运营资金新增投资额

________________

已投资本的净现金流

奇怪的是，在财务报表上，找不到已投资本净现金流这个数据，非上市公司所有者几乎不可能看到这个数据。但它代表的却是一种至关重要的现金，是在公司所有的资金需求被满足后，债权人和股东能够从企业得到的现金。它是资本提供者的真正回报。

增长会自动地创造价值吗？许多股东和公司高管会很惊讶地被告知：当公司的收入或资产增加时，它的价值不会自然而然地出现。规模的增大不一定会带来更多的现金回报或降低风险。即便会有盈利的增长，但通常需要对运营资金和固定资产进行现金投资，这都会减少公司的预期净现金流。因此，在考虑到资本的再投资需求后，只有在增长能降低风险或创造正向的净现金流时，这种增长才能够创造价值。

有些成功的非上市公司的所有者避免借债，因为他们“不想为银行支付利息”。这种态度有危害吗？虽然我们阐述过慎重使用负债能增加股权回报，但主要的危害还不在于这个所有者不愿意借钱。更重要的是非上市公司的所有者要认识到，所有资本都是有成本的，都应该带来回报。股权资本不是“免费的”，投资者实际上应该就股本金为自己支付一个每年一度的回报。相反，股权的风险程度要远远高于债权（可能至少要高出3倍），它必须挣出一个必要的回报率，或者这个所有者应该在其他地方寻找更具吸引力的投资。

在非上市公司中，拥有少数股份或缺乏控制权的人必须认识到，由于他们缺乏对公司经营的控制权，外加缺乏公司股权即刻兑现的市场，他们的投资相对缺少吸引力。缺乏控股权和因缺乏控股权而导致的流动性不足会使股权价值剧减30%~50%，这个幅度甚至会超出公司总体价值中这类股权所占价值的合理比例。在第13章里，我们会对这个问题做进一步的阐述。综上所述，在评估非上市公司这些股东们的单个投资回报率时，他们多了一项工作，即要考虑由于缺乏控股权和流动性而导致的价值递减问题。在为非上市公司投资做退出规划时，如果投资者忽略了上述因素的话，那么，在作为少数权益股东面临弱势谈判地位时，他们既会感到意外，更会感到失望。

……清晰地阐释了财务杠杆的风险和回报。它向非上市公司所有者强调，清晰地理解公司竞争地位的必要性：你的长期地位越强，你的利润和现金流就应该越稳定，能使你更多地利用负债融资。与确定性较弱或竞争能力不足相匹配的是更安全的融资方式，即，更少的负债。

快速成长的公司通常需要更多的资金进行扩张，而它们的所有者可以从市场提供的许多融资选择中获益。除了传统的负债外，还有其他方式的次级债和能提供各种投资回报组合且适合几乎所有需求的债权和股权的混合型融资。无论投资者是想要一个最低水平的固定回报、外加市场下行的保护和市场上行的获利机会，还是想要管理层在股权价值上升时分享价值的激励方法，都有相关的融资方式满足要求。在考虑到公司融资能力的情形下，每一种方式都有不同的风险回报水平与之相适应，可以满足投资者相应需求。

非上市公司的所有者应该每年审视一次公司的资本结构，然后，要考虑公司的主要资本支出和再融资或所有权变化。在清楚地理解了创造性融资所能带来的风险回报后，所有者既可据此提升自己的投资回报率，也可在此过程中实现其他更好的理财目标。

前言

本书是根据*《关于中等职业教育专业技能课教材选题立项的函》（教职成司［2012］95号），由全国机械职业教育教学指导委员会和机械工业出版社联合组织编写的“十二五”职业教育国家规划教材，是根据*新颁布的职业学校相关专业教学标准，同时参考数控车工、数控铣工国家职业资格标准编写的。 本书以能力培养为目标，以数控加工实践为主线，以典型汽车机械零件为载体，以国家数控车工中级工职业技能标准及*颁布的专业教学标准为依据编写，在编写过程中结合全国数控专业课程改革成果及近年来数控技能大赛成果，以任务驱动、理实一体的教学形式编写教学内容。本书共分为数控机床基本知识、数控加工工艺及编程基础、数控车削编程与加工、数控铣削编程与加工、CAD/CAM自动编程与加工5章，本书主要特点如下。 1本书采用先进技术，内容够用和实用，以市场上广泛采用的的FANUC 0iMateM系统为主，满足教学和生产的需要。 2任务驱动、理实一体，以汽车典型零件为载体，融入有关数控刀具选择、数控加工工艺路径确定、数控指令与编程方法、数控机床加工、精度测量与尺寸控制等知识，体现“学中做、做中教”的先进教学理念。 3本书内容的设置从实际出发，强调可操作性，贯彻学校能实施、教师易教、学生易学的理念。 4本书中所用名称、名词、术语、技术规范均符合国家标准。 5本书图文并茂，通俗易懂。以实物图代替平面图形，以图片或表格呈现形式为主；书中示例程序后均配有文字说明，以降低学生的认知难度，适应学生特点；数控机床操作部分采用大量的与机床面板功能一致的图标，再配合功能说明，使数控机床操作一目了然，也便于学生自主学习。 6本书中设有CAD/CAM自动编程加工内容。随着数控技术的发展与进步，CAD/CAM技术在数控机床上应用越来越广，故本书以CAXA数控车及CAXA制造工程师软件为载体，系统介绍CAD/CAM加工流程，拓宽学生知识面、就业面，保持与企业技术进步同步。 本书主要教学内容及参考学时安排如下： 章节内容参考学时合计第1章数控机床基本知识1.1数控机床的产生与发展11.2数控机床的分类与加工特点11.3数控机床的工作原理及组成11.4数控机床坐标系21.5数控机床安全操作规程及日常维护与保养16（续）章节内容参考学时合计第2章数控加工工艺及编程基础2.1常用量具22.2数控加工常用刀具32.3数控加工常用装夹方式42.4数控机床程序结构22.5数控机床常用编程指令32.6数控加工工艺102.7典型零件数控加工工艺分析226第3章数控车削编程与加工3.1数控车床基本操作63.2数控车床编程指令123.3数控车削加工实例2038第4章数控铣削编程与加工4.1数控铣床基本操作64.2数控铣床编程指令164.3数控铣削加工实例2042第5章CAD/CAM自动编程与加工5.1CAXA2013数控车软件编程与加工45.2CAXA2013制造工程师软件编程与加工812合计124本书由江苏省朱明松机电技术名师工作室组编，南京六合中等专业学校朱明松老师任主编，南京六合中等专业学校王立云、徐伏健老师任副主编，名师工作室潘世毅、黄小培、陈飞飞、蔡银参与了本书的编写。本书由南京市职业教育教学研究室陶建东任主审。本书经全国职业教育教材审定委员会审定，评审专家对本书提出了宝贵的建议，在此对他们表示衷心的感谢！在本书的编写过程中，编者参阅了国内外出版的有关教材和资料，在此一并表示衷心感谢！ 由于编者水平有限，书中不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。 编者