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内容简介:
《石油化工设计手册·第三卷:化工单元过程(上?修订版)》共分四卷出版。第三卷“化工单元过程”分上下两册,上册内容有流体输送机械,非均相分离,搅拌与混合,制冷与深度冷冻,换热器,蒸发,工业结晶过程与设备设计,蒸馏;下册内容有气体吸收与解吸,液液萃取,吸附与变压吸附,气液传质设备,膜分离,干燥,化学反应器,并列举相应的实际应用实例。可以指导设计人员在相应的化工单元过程设计中正确选取运用。适合从事石油化工、食品、轻工等行业技术人员阅读参考。
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第1章流体输送机械1.1泵11.1.1概述11.1.1.1泵的主要参数11.1.1.2泵的分类及特点11.1.1.3石油化工用泵的选用11.1.1.4泵轴的密封?91.1.1.5泵用联轴器及选用91.1.2离心泵101.1.2.1离心泵的有关参数101.1.2.2泵的性能曲线111.1.2.3管路系统的运行111.1.2.4泵的气蚀参数141.1.2.5泵的功率和效率161.1.2.6泵的比转速171.1.2.7离心泵的性能换算181.1.2.8离心泵的型号与结构形式241.1.2.9离心泵选型的一般顺序1261.1.2.10离心泵数据表1271.1.2.11离心泵选择实例1341.1.3旋涡泵1361.1.3.1旋涡泵的工作1361.1.3.2旋涡泵结构型式1371.1.3.3旋涡泵参数选择1371.1.3.4旋涡泵结构选择1381.1.4混流泵1401.1.4.1混流泵原理1401.1.4.2PP系列化工混流泵1401.1.5轴流泵1431.1.5.1轴流泵的特点及主要结构1431.1.5.2轴流泵主要参数的确定1431.1.5.3轴流泵的特性曲线和调节方法1441.1.5.4化工轴流泵的结构选择1451.1.6部分流泵1471.1.6.1部分流泵的基本原理和特点1471.1.6.2部分流泵的选择计算1471.1.7螺旋离心泵1491.1.7.1螺旋离心泵结构1491.1.7.2螺旋离心泵特点1501.1.7.3螺旋离心泵性能参数1501.1.8齿轮泵1541.1.8.1齿轮泵的特点1541.1.8.2齿轮泵主要性能参数确定1551.1.8.3齿轮泵的选择1561.1.8.4齿轮泵选型1571.1.9转子泵1621.1.9.1WZB型外环流转子式稠油泵1621.1.9.2HLB型滑片式动力往复泵1641.1.9.3HGBW型、HGB型滑片式管道泵1681.1.9.4NYP系列内环式转子泵1691.1.9.5WH型旋转(外环流)活塞泵1711.1.10往复泵1711.1.10.1往复泵的分类与结构1711.1.10.2往复泵的工作1731.1.10.3空气室的类型1751.1.10.4往复泵类型选择1761.1.11螺杆泵1851.1.11.1螺杆泵的工作原理和特点1851.1.11.2螺杆泵的参数1851.1.11.3三螺杆泵的主要性能参数确定1861.1.11.4螺杆泵的类型选择1871.1.12射流泵1981.1.12.1射流泵的组成与分类1981.1.12.2射流泵的特点1981.1.12.3射流泵的参数确定1981.1.12.4射流泵的选择2001.2风机2011.2.1概述2011.2.1.1风机分类及应用2011.2.1.2风机主要性能参数2021.2.1.3风机选择2031.2.2离心式风机2031.2.2.1离心式风机主要性能参数及性能曲线2031.2.2.2离心式风机无量纲性能曲线及选择曲线2041.2.2.3离心式风机构造与系列2071.2.2.4离心式风机类型选择2081.2.3罗茨式风机2191.2.3.1罗茨式风机应用范围及特点2191.2.3.2罗茨式风机工作原理和结构2201.2.3.3罗茨式风机热力计算2211.2.3.4罗茨式风机主要结构参数选取2221.2.3.5罗茨式风机类型选择2231.2.4轴流式风机2231.2.4.1轴流式风机原理及性能特点2231.2.4.2轴流式风机结构2311.2.4.3轴流式风机类型选择2321.2.5混流式风机与斜流式风机2351.2.5.1混流式风机结构与原理2351.2.5.2斜流式风机结构与应用2351.2.5.3GXF(SJG)系列斜流式风机2361.2.6喷射式风机2391.3压缩机2401.3.1概述2401.3.1.1压缩机的类型及应用2401.3.1.2各类压缩机的特点及比较2401.3.2活塞式压缩机2411.3.2.1分类2411.3.2.2活塞式压缩机结构、参数及方案选择2411.3.2.3热力计算2431.3.2.4基础确定条件及其数据估算2501.3.2.5气体管路与管道振动2521.3.2.6冷却系统及冷却水量2541.3.2.7气量调节、安全运转自控2551.3.2.8活塞式压缩机噪声2551.3.2.9润滑及无油润滑压缩机2561.3.2.10常用活塞式压缩机型号编制和选择2571.3.2.11常用气体压缩性系数图(图1-86~图1-95)2691.3.3离心式压缩机2721.3.3.1概述及主要结构2721.3.3.2热力方案确定2731.3.3.3操作性能2751.3.3.4调节及防喘振控制2761.3.3.5油路及密封系统2771.3.3.6常用离心式压缩机技术参数2791.3.4轴流式压缩机2821.3.4.1轴流式压缩机原理及主要结构2821.3.4.2轴流式压缩机选定2831.3.4.3轴流式压缩机特性及调节2841.3.5螺杆式压缩机2861.3.5.1螺杆式压缩机的特点及结构2861.3.5.2螺杆式压缩机主要参数选择2871.3.5.3容积流量及内压力比的确定2881.3.5.4螺杆式压缩机气量调节2901.3.5.5螺杆式压缩机型号选择2911.3.5.6螺杆式压缩机数据2911.3.6压缩机噪声控制2981.3.6.1压缩机噪声2981.3.6.2噪声允许标准和控制措施298参考文献301第2章非均相分离2.1概述3022.1.1液固分离过程3022.1.2气固分离过程3032.2悬浮液性质及预处理技术3042.2.1悬浮液性质3042.2.1.1固体颗粒性质3042.2.1.2液相基本性质3062.2.1.3固液两相体系的基本性质3062.2.2预处理技术3072.2.2.1凝聚与絮凝3072.2.2.2调节黏度3102.2.2.3调节表面张力3102.2.2.4超声波处理3102.2.2.5冷冻和解冻3102.2.3悬浮液增浓3102.2.3.1重力沉降3102.2.3.2旋液分离器3142.3离心机3162.3.1离心分离原理及分类3162.3.1.1离心力场中离心分离过程的基本特性3162.3.1.2离心分离过程分类及原理3162.3.2离心机生产能力计算3182.3.2.1离心沉降理论3182.3.2.2过滤离心机生产能力计算3202.3.2.3沉降离心机的生产能力计算3212.3.2.4沉降离心机、分离机生产能力的模拟放大3242.3.3离心机类型及适用范围3252.3.3.1过滤离心机3252.3.3.2沉降离心机3332.3.3.3离心分离机3352.3.4离心机功率计算及有关工艺参数的选定3372.3.4.1启动转鼓件所需功率3372.3.4.2转鼓内物料达到工作转速所消耗的功率3372.3.4.3轴承摩擦消耗的功率3382.3.4.4转鼓及物料表面与空气摩擦消耗的功率3382.3.4.5卸出滤饼消耗的功率3382.3.4.6机械密封摩擦消耗的功率3402.3.4.7向心泵排液所消耗的功率3402.3.4.8离心机、分离机的功率3402.4过滤机3412.4.1过滤分离原理3412.4.1.1概述3412.4.1.2不可压缩滤饼和可压缩滤饼3412.4.2过滤基本方程及过滤机生产能力计算3422.4.2.1过滤基本方程3422.4.2.2不可压缩性滤饼的过滤3432.4.2.3可压缩滤饼的过滤3472.4.2.4过滤机生产能力计算3482.4.2.5滤饼洗涤3492.4.3过滤机类型和适用范围3502.4.3.1重力过滤设备3502.4.3.2加压过滤机3512.4.3.3真空过滤机3602.4.3.4压榨过滤机3732.4.4过滤介质3762.4.4.1过滤介质的分类3762.4.4.2过滤介质的性能3762.4.4.3常用织造滤布的主要性能和使用场合3782.4.4.4金属过滤介质3822.4.4.5过滤介质的选用3842.4.5助滤剂3842.4.5.1助滤剂的性能3842.4.5.2助滤剂的选用3852.5固液分离设备的选型3862.5.1选型的依据3872.5.1.1物料特性3872.5.1.2分离任务与要求3872.5.1.3各种类型分离机械的适应范围3882.5.2初步选型3902.5.2.1表格法选型3902.5.2.2图表法选型3902.5.3采用不同分离设备的互相匹配3912.5.4选型试验3922.5.4.1沉降试验3932.5.4.2过滤试验3932.5.4.3实验中取样品应注意的问题3962.5.5小型试验机试验3962.6气固过滤器3962.6.1袋式过滤器的分类和性能3972.6.1.1袋式过滤器分类3972.6.1.2袋式过滤器的性能3972.6.2袋式过滤器的滤料3992.6.2.1滤料的特性指标3992.6.2.2滤料的结构类型及特点4002.6.2.3滤料的种类4012.6.3袋式过滤器的清灰方式4052.6.3.1机械振打清灰4052.6.3.2反吹风清灰4072.6.3.3脉冲喷吹清灰4092.6.4袋式过滤器的结构型式4112.6.4.1脉冲喷吹袋式过滤器4112.6.4.2反吹风清灰袋式过滤器4212.6.4.3扁袋过滤器4222.6.4.4气环反吹袋式过滤器4242.6.5袋式过滤器的选择设计4262.6.5.1袋式过滤器选择设计步骤4262.6.5.2袋式过滤系统设计中的几个问题4282.6.6颗粒层过滤器4292.6.6.1颗粒层过滤器的分类及特点4292.6.6.2颗粒层过滤器的性能和主要影响因素4292.6.6.3颗粒层过滤器的结构型式4302.7旋风分离器4332.7.1旋风分离器工作原理4332.7.1.1旋风分离器内气体流动特点4332.7.1.2旋风分离器内颗粒的运动与分离机理4352.7.1.3影响旋风分离器性能的因素4362.7.2石油化工常用旋风分离器设计4382.7.2.1常用旋风分离器类型4382.7.2.2PV型旋风分离器的优化设计方法4402.7.2.3E-Ⅱ型旋风分离器的设计方法4412.7.3多管式旋风分离器4422.8洗涤分离过程4442.8.1洗涤分离过程的基本原理与分类4442.8.2文氏管洗涤器4462.8.2.1文氏管洗涤器的类型4462.8.2.2文氏管洗涤器的捕集效率4472.8.2.3文氏管洗涤器的压降4482.8.2.4文氏管洗涤器的设计4482.8.3喷淋接触型洗涤器4492.8.3.1喷淋塔4492.8.3.2离心喷淋洗涤器4502.8.3.3喷射洗涤器4512.8.4其他型式洗涤器4522.8.4.1动力波洗涤4522.8.4.2冲击式洗涤器4532.8.4.3湍球塔4542.8.4.4强化型洗涤器4552.8.5液沫分离器4562.8.5.1惯性捕沫器4562.8.5.2复挡除沫器4572.8.5.3旋流板除沫器4572.8.5.4纤维除雾器4582.9静电除尘器4582.9.1静电除尘器基本原理4582.9.1.1气体的电离4592.9.1.2气体导电过程4592.9.1.3收尘空间尘粒的荷电4602.9.1.4荷电尘粒的迁移和捕集4602.9.1.5被捕集粉尘的清除4622.9.2静电除尘器的工艺设计与主要参数的确定4622.9.2.1粉尘特性的影响4622.9.2.2烟气性质的影响4652.9.2.3工艺系统设计4672.9.2.4原始参数4672.9.2.5主要参数的确定4682.9.3静电除尘器类型及适用范围4722.9.3.1静电除尘器类型4722.9.3.2静电除尘器的适用范围4732.9.3.3在石油化工生产中的应用474参考文献477第3章搅拌与混合3.1概论4793.1.1搅拌釜的结构4793.1.1.1釜体4793.1.1.2搅拌器4803.1.2搅拌釜的流场特性4813.1.2.1流型4813.1.2.2速度分布4823.1.2.3湍流特性4823.1.3搅拌效果的量度及其影响因素4833.1.4搅拌与混合常用无量纲数群及其意义4843.2搅拌桨的类型及其特性4863.2.1中低黏度流体搅拌桨4863.2.1.1径流型搅拌桨4863.2.1.2轴流型搅拌桨4883.2.2高黏度流体搅拌桨4923.2.2.1锚式及框式桨4923.2.2.2螺带式及螺杆式4933.3低黏度互溶液体的混合4963.3.1过程的特征及其基本原理4963.3.2桨型的选择4963.3.3设计计算4973.3.4多层桨4993.4高黏度液体的混合4993.4.1高黏度液体的混合机理4993.4.2高黏度搅拌桨的混合性能4993.4.2.1混合性能指标4993.4.2.2各种搅拌桨的混合性能5003.4.3非牛顿流体的混合5013.4.3.1非牛顿流体的分类5013.4.3.2非牛顿流体性质对混合的影响5033.4.4搅拌桨型式的选择5033.4.5牛顿流体的搅拌功率5033.4.5.1锚式搅拌桨的搅拌功率5033.4.5.2螺带式搅拌桨的搅拌功率5043.4.5.3多种型式高黏度搅拌桨的KP值5043.4.6非牛顿流体的搅拌功率5043.4.6.1宾汉塑性流体的搅拌功率5103.4.6.2触变性流体的搅拌功率5103.4.6.3黏弹性流体的混合及功率5113.5固-液悬浮5123.5.1过程特征及其基本原理5123.5.1.1固体颗粒悬浮状态5123.5.1.2固体颗粒的沉降速度5133.5.1.3固-液悬浮机理5143.5.2搅拌设备选择5143.5.2.1搅拌器的型式5143.5.2.2桨叶参数的确定5153.5.2.3搅拌釜的结构5153.5.3搅拌器的工艺设计5153.5.3.1悬浮临界转速5153.5.3.2工艺设计5173.5.3.3固-液悬浮搅拌器设计实例5183.5.4带导流筒的搅拌釜5193.5.4.1流动特性5193.5.4.2搅拌桨型式5203.5.4.3导流筒直径与釜直径之比5203.5.5固-液传质5203.6气液分散5213.6.1过程特征5213.6.1.1通气式气液搅拌器及其釜体结构5213.6.1.2自吸式气液搅拌器及釜体结构5223.6.2气液搅拌釜的分散特性5233.6.2.1搅拌釜内的气液流动状态5233.6.2.2通气速度5243.6.2.3气泡直径、气含率和比表面积5243.6.3气液搅拌釜的传质特性5263.6.4搅拌器型式的选择5273.6.5通气时的功率计算5273.6.5.1通气功率5273.6.5.2不通气时的功率确定5283.7液液分散5313.7.1过程特征5313.7.2液-液搅拌釜的分散特性5333.7.3桨型选择与釜体结构5343.7.4达到要求的分散程度所需的搅拌功率5343.8气液固三相混合5373.8.1过程特征5373.8.2气液固三相搅拌釜的混合特性5373.8.2.1功率特性5373.8.2.2临界悬浮特性5383.8.2.3气含率特性5393.8.3气液固三相搅拌釜的传质特性5393.8.3.1影响传质的因素5393.8.3.2固相对传质的影响及机理5403.8.4搅拌桨的选型5413.9搅拌釜的传热5413.9.1搅拌釜内壁传热膜系数h的计算5423.9.1.1涡轮类搅拌桨、带挡板釜5423.9.1.2涡轮类搅拌桨、无挡板釜5423.9.1.3三叶推进式搅拌桨5423.9.1.4六叶后弯式搅拌桨5423.9.1.5MIG搅拌桨5433.9.1.6螺带式搅拌桨5433.9.1.7用单位质量功耗关联的湍流搅拌传热关联式5443.9.2搅拌釜内盘管外侧传热膜系数hc的计算5443.9.2.1涡轮搅拌桨,无挡板釜5443.9.2.2涡轮搅拌桨,有挡板釜5453.9.2.3三叶推进式搅拌桨5453.9.2.4六叶后弯式搅拌桨盘管壁的传热膜系数h0c5453.9.2.5双层盘管的传热5453.9.3搅拌釜内垂直管外壁传热膜系数hc的计算5453.9.4搅拌釜内垂直板式蛇管的传热膜系数hc的计算5453.9.5计算实例5453.10搅拌釜的CFD模拟5463.10.1搅拌釜的CFD方法5463.10.1.1控制方程的离散5463.10.1.2旋转桨叶的处理5473.10.2动量传递特性的CFD模拟5473.10.2.1单相流场5473.10.2.2多相流场5503.10.3热量传递特性的CFD模拟5523.10.4质量传递特性的CFD模拟5523.10.4.1相内质量传递5533.10.4.2相际质量传递5533.10.5化学反应的CFD模拟5543.11搅拌釜的放大5553.11.1引言5553.11.2几何相似放大时搅拌性能参数的变化关系5553.11.3互溶液体混合过程的放大5563.11.3.1几何相似放大5563.11.3.2非几何相似放大5573.11.4气液分散、液液分散过程的放大5583.11.5固液悬浮过程的放大5593.11.6搅拌釜放大的系统优化设计新方法5603.11.7搅拌釜设计工艺数据表561主要符号说明562参考文献564第4章制冷与深度冷冻4.1蒸气压缩制冷5704.1.1单级蒸气压缩制冷循环5704.1.1.1单级压缩制冷机的组成和工作原理5704.1.1.2温熵图和压焓图5714.1.1.3理想制冷循环的热力计算5724.1.1.4实际制冷循环5734.1.1.5单级蒸气压缩制冷机的性能与工况5774.1.2分级压缩制冷循环5794.1.2.1一级节流、中间冷却的两级压缩循环5794.1.2.2两级节流、中间冷却的两级压缩循环5814.1.2.3两级压缩制冷循环的中间压力5834.1.3复叠式制冷循环5834.1.4混合制冷剂单级制冷循环5854.1.5制冷压缩机的型式及其性能图表5854.1.5.1活塞式制冷压缩机5854.1.5.2螺杆式制冷压缩机5944.1.5.3离心式制冷压缩机6004.2吸收制冷6034.2.1吸收制冷基本原理6034.2.2氨水吸收式制冷机6044.2.2.1氨水溶液的性质6044.2.2.2单级氨水吸收式制冷机的基本工作循环过程及在h-ξ图上的表示6054.2.2.3单级氨水吸收式制冷机的热力计算6104.2.2.4两级氨水吸收式制冷机6104.2.3溴化锂吸收式制冷机6114.2.3.1溴化锂水溶液的性质6114.2.3.2单效溴化锂吸收式制冷机的基本工作循环过程与h-ξ图6154.2.3.3单效溴化锂吸收式制冷机的热力计算6174.2.3.4双效溴化锂吸收式制冷机6184.2.3.5溴化锂吸收式制冷机组的型式与选型6194.2.3.6溴化锂吸收式制冷机的设计计算6214.3深冷与气体液化6254.3.1深冷的制冷原理6264.3.1.1节流膨胀6264.3.1.2作外功的等熵膨胀6274.3.2气体液化的林德循环6274.3.2.1一次节流的简单林德循环6274.3.2.2具有氨预冷的林德循环6294.3.2.3二次节流膨胀的林德循环6304.3.3具有膨胀机的气体液化循环6304.3.3.1克劳德循环6304.3.3.2海兰德循环6324.3.3.3卡皮查循环6324.3.4气体液化和分离方法6324.3.4.1空气深冷分离6324.3.4.2天然气的液化与乙烯深冷分离6344.4制冷剂6374.4.1制冷剂的选用原则和种类6374.4.1.1制冷剂的选用原则6374.4.1.2制冷剂的种类和命名6384.4.1.3关于CFC(CFCs)问题简述6394.4.2制冷剂的热力学性质和热物理性质6394.4.2.1制冷剂的热力学性质6394.4.2.2制冷剂的热物理性质6394.4.3常用制冷剂6824.4.3.1氟利昂6824.4.3.2碳氢化合物6824.4.3.3无机化合物6824.4.3.4混合制冷剂6824.4.4制冷剂与制冷机操作和运行有关的特性6834.4.4.1制冷剂的溶水性6834.4.4.2制冷剂的溶油性6834.4.4.3制冷剂的检漏6834.4.5载冷剂684参考文献689第5章换热器5.1换热器设计基础6905.1.1换热器的应用与分类6905.1.1.1换热器的作用6905.1.1.2热源和冷源6905.1.1.3换热器的分类6905.1.1.4换热器的性能和选型6955.1.1.5换热器的材料6965.1.2换热器的基本计算公式6975.1.2.1焓衡算与?衡算6975.1.2.2传热速率方程7005.1.2.3总传热系数7015.1.2.4单相流体的对流给热系数与流动摩擦因子7015.1.2.5平均温度差7115.1.2.6换热器的热分析7215.1.3换热器工艺设计要点7255.1.3.1工艺设计任务和设计条件7255.1.3.2换热器工艺设计的内容和手段7255.1.3.3换热器的设计变量与设计因素7275.1.4结垢与污垢热阻7285.1.4.1概述7285.1.4.2冷却用水的污垢热阻及其控制7295.1.4.3其他流体污垢热阻的参考值7315.1.4.4防治和控制污垢的设计措施7335.1.5换热器总传热系数经验值7345.1.6传热过程的增强措施7385.1.6.1强化传热的目标7385.1.6.2强化传热的原则7395.1.6.3强化传热的简化评价指标7395.1.6.4管内传热强化的常用技术7405.2管壳式换热器的设计与选型7455.2.1概述7455.2.1.1管壳式换热器的分类7465.2.1.2部件结构7525.2.1.3管壳式换热器标准系列及型号7635.2.2管壳式换热器计算步骤7705.2.2.1设计型计算7705.2.2.2操作型计算7715.2.3无相变管壳式换热器的设计7715.2.3.1管壳式换热器有关设计因素的选择7715.2.3.2管程给热系数与压降7775.2.3.3壳程给热系数和压降7795.2.3.4管壳式换热器平均温度差的计算7945.2.4计算示例8045.2.5折流杆换热器8125.2.5.1折流杆换热器的基本元件8125.2.5.2折流杆换热器设计估算8125.2.5.3核算公式8175.3再沸器8215.3.1概述8215.3.1.1再沸器的用途与分类8215.3.1.2沸腾传热的基本关系式8235.3.1.3再沸器型式的选用8285.3.1.4再沸器的设计8295.3.1.5热虹吸式再沸器的操作稳定性8305.3.2釜式再沸器的计算8315.3.2.1基本关系式8315.3.2.2设计步骤8335.3.2.3计算示例8355.3.3立式热虹吸再沸器8375.3.3.1概述8375.3.3.2设计步骤及方法8385.3.3.3计算示例8425.3.4卧式热虹吸再沸器8565.3.4.1对流沸腾给热系数αco8575.3.4.2管束间两相流压降Δptp与空隙率计算8575.3.4.3错流时的临界热流密度8585.4冷凝器8585.4.1概述8585.4.1.1蒸气的冷凝过程8595.4.1.2冷凝器的结构特征与选型8615.4.1.3冷凝传热基本关系式8645.4.2单组分饱和蒸气冷凝器的计算8715.4.3过热蒸气冷凝及冷凝冷却器8745.4.4多组分蒸气冷凝8785.4.4.1概述8785.4.4.2多组分冷凝的计算内容(组分间互溶)8795.4.4.3多组分冷凝计算示例8835.4.4.4凝液分层时的冷凝给热系数8925.4.5含不凝性气的冷凝8925.4.5.1概述8925.4.5.2几种计算方法8935.4.5.3计算示例8955.5空气冷却器9035.5.1概述9035.5.1.1空冷器的特点及应用9035.5.1.2空冷器的结构与型式9045.5.1.3翅片管和管束9065.5.1.4空冷器型号的表示方法及系列标准9135.5.2空冷器传热计算9175.5.2.1总传热系数和传热热阻9175.5.2.2管外空气侧传热和压降计算9235.5.2.3空冷器有效平均温度差9275.5.3空冷器的设计9295.5.3.1设计条件与基本参数9295.5.3.2设计步骤与示例9375.5.4湿式空冷器的计算要点9425.5.4.1湿式空冷器的使用9425.5.4.2湿式空冷器的喷水措施9435.5.4.3湿式空冷器的有关计算关系9445.6其他管式换热器9455.6.1套管式换热器9455.6.1.1概述9455.6.1.2套管换热器的传热与压降计算9485.6.1.3套管换热器计算示例9535.6.2沉浸式蛇管换热器9575.6.2.1概述9575.6.2.2蛇管换热器的传热与压降计算9595.6.2.3计算示例9605.6.3喷淋式冷却器9625.6.3.1概述9625.6.3.2淋洒式冷却器的计算9635.6.3.3计算示例9645.6.4热管及热管换热器9695.6.4.1热管的基本结构与工作原理9695.6.4.2热管的工作特性9745.6.4.3热管的传热计算9795.6.4.4热管换热器9835.7板式及紧凑式换热器9875.7.1概述9875.7.2螺旋板换热器9875.7.2.1分类和基本结构尺寸9885.7.2.2螺旋板换热器的工艺计算9995.7.2.3螺旋板换热器的简捷法计算10055.7.3板框式换热器10115.7.3.1结构及性能10115.7.3.2平均温差与换热性能10195.7.3.3板式换热器的传热系数与流动阻力10255.7.3.4流程数与流道数的确定10325.7.3.5污垢系数10345.7.4板翅式换热器10345.7.4.1结构与性能10345.7.4.2板翅式换热器流道的传热与流动特性10375.7.4.3板翅式换热器的传热与流体力学计算10465.7.4.4计算示例10545.7.4.5扩散联结式与印刷电路式板翅式换热器10645.7.5伞板式换热器10655.7.5.1结构与性能10655.7.5.2传热与阻力计算10675.7.6板壳式换热器10685.7.6.1结构与性能10685.7.6.2基本参数与有关设计计算10705.7.7管翅式换热器10715.7.7.1结构与性能10715.7.7.2管翅式换热器设计计算中的几个问题10745.8特殊材料换热器10825.8.1石墨换热器10835.8.1.1不透性石墨的性能与应用10835.8.1.2石墨换热器的结构型式10835.8.1.3石墨换热器的传热与流体阻力10985.8.2氟塑料换热器11015.8.2.1特性及用途11015.8.2.2氟塑料换热器的结构型式11025.8.2.3氟塑料换热器的传热与压降11035.8.3玻璃换热器11055.8.3.1玻璃换热器的特性及用途11055.8.3.2玻璃换热器的结构型式及传热特性11055.8.4贵重合金及稀有金属换热器1106参考文献1111第6章蒸发6.1概述11136.2蒸发装置的类型与所需能耗11136.2.1单效蒸发11146.2.1.1单效真空蒸发11146.2.1.2连续蒸发11156.2.1.3传热面积11156.2.1.4有效传热温差和传热温差损失11156.2.1.5分批蒸发11196.2.2多效蒸发11196.2.2.1顺流(并流)流程11206.2.2.2逆流流程11216.2.2.3其他流程11216.2.2.4多效蒸发的数学描述11226.2.2.5多效蒸发的计算方法11236.2.2.6多效蒸发系统的计算机程序介绍11276.2.2.7蒸发的商用设计软件简介11276.2.3热泵蒸发11286.2.3.1蒸汽喷射泵(热力喷射泵)11296.2.3.2机械压缩式热泵11326.2.4减压闪蒸11366.2.4.1多级闪蒸器11366.2.5蒸发系统的热能利用11396.2.6蒸发系统的优化11406.3蒸发器的类型与选择11416.3.1夹套釜式蒸发器11426.3.2立式短管蒸发器11426.3.2.1中央循环管蒸发器11426.3.2.2悬筐蒸发器11436.3.2.3带搅拌的中央循环管蒸发器11436.3.3立式长管蒸发器11436.3.3.1长管自然循环蒸发器11436.3.3.2升膜蒸发器11446.3.3.3降膜蒸发器11446.3.3.4立式长管蒸发器的应用11476.3.4强制循环蒸发器11486.3.5板式蒸发器11496.3.5.1板式升膜蒸发器11496.3.5.2板式降膜蒸发器11506.3.5.3螺旋板蒸发器11506.3.6刮膜蒸发器11506.3.7直接加热蒸发器11516.3.8蒸发器的选型11526.3.8.1选型考虑的因素11526.3.8.2有关选型的说明11526.3.8.3蒸发设备选型11536.4蒸发器的设计11536.4.1加热装置11546.4.1.1加热器的传热系数11546.4.1.2料液侧的传热膜系数11556.4.2蒸发器的加料11586.4.3气液分离11586.4.4存液容积11606.4.5含盐悬浮液的排出11616.4.6不凝气的排除11616.4.7蒸汽进口与凝液出口11616.5蒸发系统及其操作特点11636.5.1蒸发系统的组成11636.5.2直接冷凝器11646.5.3压缩机与真空泵的选择11646.5.3.1蒸汽压缩机的选择11646.5.3.2真空泵的选择11666.5.4蒸发系统操作中的问题1168参考文献1170第7章工业结晶过程与设备设计7.1概述11737.2结晶系统性质11747.2.1晶体的粒度分布11747.2.2粒子的极限沉降速度11757.2.3溶解度11767.2.3.1溶液的过饱和,超溶解度曲线及介稳区11767.3溶液结晶过程与设备11777.3.1结晶机理与动力学11777.3.2结晶成长11797.3.3结晶成核与成长的内在联系11827.3.4结晶过程与装置11827.3.4.1冷却结晶器11827.3.4.2蒸发结晶器11837.3.4.3真空绝热冷却结晶器11837.3.4.4连续操作的结晶器11847.3.4.5多级结晶过程11867.3.5溶液结晶过程的模型化及系统分析11867.3.5.1总体模型与稳态行为分析11867.3.5.2非稳态行为分析11917.3.6结晶过程计算与结晶器设计11937.3.6.1收率11937.3.6.2冷却结晶分离过程11947.3.6.3结晶器设计11967.3.7结晶器操作与控制12107.3.7.1结晶器操作12107.3.7.2?连续结晶过程的控制12117.3.7.3间歇结晶过程控制与操作时间表12127.4熔融结晶12137.4.1熔融结晶的操作模式与宏观动力学分析12137.4.1.1基本操作模式12137.4.1.2熔融结晶宏观动力学分析12147.4.2相图特征12157.4.2.1二组分系统12157.4.2.2分配系数12167.4.3逐步冻凝过程及设备12177.4.3.1逐步冻凝组分分离12177.4.3.2结晶设备12187.4.4塔式结晶装置12227.4.4.1中央加料塔式结晶器12227.4.4.2末端加料塔式结晶器12267.4.4.3组合塔式结晶器12277.4.4.4塔式结晶分离与其他分离方法的比较12287.4.5区域熔炼12297.4.5.1区域熔炼的过程分析12297.4.5.2主要变量12307.4.5.3应用12307.5升华(升华结晶)12307.5.1升华分离相图与限度12307.5.1.1相图特征12307.5.1.2分离纯度的约束12327.5.2升华过程及速率分析12327.5.3设备及设计方程12337.5.3.1设备12337.5.3.2设计方程12337.6沉淀(结晶)12347.6.1沉淀的形成12347.6.2分配系数12357.6.3沉淀技术与设备12367.6.3.1反应沉淀(结晶)12367.6.3.2盐析(结晶)12367.6.3.3沉淀设备12367.6.3.4设计中流体力学条件(悬浮临界转速)12377.7其他结晶方法与设备12377.8现代工业结晶研究进展及前沿技术12397.8.1计算模拟技术1239参考文献1247第8章蒸馏8.1概述12498.1.1蒸馏过程简介12498.1.1.1蒸馏的特征12498.1.1.2应用范围12498.1.1.3操作压力与温度12498.1.1.4平衡级的概念12508.1.1.5蒸馏过程的设计12508.1.2蒸馏过程分类12508.1.2.1一次平衡过程12508.1.2.2多次平衡过程――典型的二组分精馏12528.1.2.3多组分精馏12538.1.2.4间歇精馏12548.1.2.5蒸馏的节能流程12548.1.2.6特殊精馏12558.2气液平衡12578.2.1气液平衡关系12578.2.1.1气液平衡时过程变量间的关系12578.2.1.2气液平衡关系的表示方式12578.2.1.3气液平衡热力学的基本关系式12628.2.2气液平衡关系的计算12638.2.2.1理想低压体系的气液平衡计算12638.2.2.2一般中低压体系的气液平衡计算12648.2.2.3高压体系的气液平衡计算12668.3蒸馏过程计算的自由度分析12678.3.1自由度和设计变量12678.3.1.1过程变量12678.3.1.2约束关系式12678.3.1.3设计变量12688.3.2操作元素的自由度分析12688.3.2.1单股均相流12688.3.2.2分流器12688.3.2.3简单平衡级(理论板)12698.3.3操作单元的自由度分析12708.3.3.1简单级联12708.3.3.2简单精馏塔12708.3.3.3其他单元和复合过程12718.4简单平衡蒸馏的计算12728.4.1泡点和露点状态的计算12728.4.1.1泡点温度的计算12728.4.1.2露点温度的计算12738.4.2平衡气化和平衡冷凝过程的计算12738.4.3绝热闪蒸过程计算12748.4.4复杂混合物平衡蒸馏的计算12748.4.5简单蒸馏的计算12748.5二组分精馏计算12758.5.1基本概念12758.5.2不计焓衡算的二组元精馏计算12778.5.2.1恒摩尔流假设12778.5.2.2逐级计算原理12788.5.2.3Mc Cabe-Thiele图解法12788.5.2.4进料状态的影响12798.5.2.5进料板位置12798.5.2.6回流比的选择12808.5.2.7分离要求高时的图解算法12828.5.2.8各种复杂型式的精馏塔12828.5.2.9板效率与实际塔板12848.5.3考虑焓衡算的二组元精馏计算12858.5.3.1焓-浓图12858.5.3.2精馏段的操作线方程12858.5.3.3提馏段操作线方程12868.5.3.4全塔衡算12868.5.3.5改进的Mc Cabe-Thiele法12878.6多组分蒸馏的计算12878.6.1多组分精馏的简化算法12878.6.1.1Smilth-Brenkley(SB)法12878.6.1.2Fenske-Underwood-Gilliand(FUG)法12908.6.2多组分精馏的严格算法12948.6.2.1逐板计算法12958.6.2.2三对角矩阵法13068.7萃取蒸馏13108.7.1萃取蒸馏过程及特征13108.7.2溶剂的选择13108.7.2.1溶剂的选择性13118.7.2.2对溶剂的其他要求13138.7.3萃取精馏塔的计算13138.7.3.1溶剂组成的计算13138.7.3.2简化的M-T图解法13158.7.3.3简化法13158.7.3.4简化的逐板计算法13168.8恒沸精馏13218.8.1概述13218.8.1.1过程简述13218.8.1.2恒沸现象13218.8.1.3恒沸物的分类13248.8.1.4恒沸数据的预测13248.8.2恒沸剂的选择13248.8.3恒沸精馏的基本流程13258.8.4恒沸精馏塔的计算13278.8.4.1恒沸剂用量的确定13278.8.4.2恒沸剂的加入位置13278.8.4.3恒沸精馏塔的计算13288.8.5恒沸精馏与萃取精馏的比较13318.9石油和复杂混合物的蒸馏13318.9.1概述13318.9.1.1石油的基本特征13318.9.1.2石油馏分13328.9.1.3石油和石油馏分的性质13328.9.2石油及石油馏分的气-液平衡13338.9.2.1石油及其馏分的蒸馏曲线13338.9.2.2假组分与假多组分系法13358.9.3石油蒸馏13368.9.3.1石油蒸馏的基本流程13368.9.3.2石油精馏塔的工艺计算13388.10间歇精馏13398.10.1概述13398.10.1.1过程简述13398.10.1.2过程特点13398.10.1.3间歇精馏的其他类型13408.10.2间歇精馏的操作方法13408.10.3间歇精馏的计算13408.10.3.1回流比恒定的间歇精馏的计算13408.10.3.2馏出液组成恒定的间歇精馏的计算13428.10.3.3考虑持液的严格算法13448.11蒸馏过程的传质13448.11.1概述13448.11.2板效率的概念13458.11.2.1板效率13458.11.2.2点效率13468.11.2.3全塔效率13468.11.3板效率的求取13468.11.3.1实际装置的数据13468.11.3.2经验关联式13478.11.3.3AIChE法[76]13488.11.4填料塔的等板高度13518.12蒸馏过程的节能13538.12.1蒸馏过程的热力学分析13538.12.1.1蒸馏过程所需功13538.12.1.2蒸馏过程的净功耗13538.12.2蒸馏过程节能的基本方法13548.12.2.1产物有效能的利用13548.12.2.2降低过程的不可逆性13558.12.2.3多组分混合物精馏流程的优化13578.13蒸馏过程的计算机计算――化工流程模拟常用软件介绍13588.13.1PRO/Ⅱ13588.13.1.1结构方面13588.13.1.2内装数据库13588.13.1.3热力学方法13598.13.1.4单元操作模块13598.13.1.5算法13598.13.1.6其他配套软件13608.13.1.7输入方式13618.13.2ASPEN13618.13.2.1内装数据库13618.13.2.2热力学方法13618.13.2.3单元操作模块13628.13.3HYSYS13628.13.4Chem?CAD?Ⅲ13628.13.5精馏塔计算示例1363主要符号说明1364参考文献1365
作者介绍:
费维扬,院士,清华大学,教授;王静康,院士,天津大学教授;蒋维钧,清华大学教授;施力田,北京化工大学教授;吕德伟,浙江大学教授等
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